先導(dǎo)比 | 3:1 |
最大設(shè)定時最大推薦負載壓力 | 215bar(平衡閥的設(shè)定值應(yīng)該至少為負載壓力值的13倍) |
最大設(shè)定 | 280 bar (4000 psi) |
流量 | 20 L/min (5 gpm) |
工廠壓力設(shè)定值定義 | 流量達到30mL/min時的壓力值(bar) |
泄漏量 | 0.35mL/min@設(shè)定壓力的85% |
調(diào)節(jié) | 順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，減少設(shè)定壓力調(diào)節(jié)總?cè)?shù)為375圈 |
回座壓力 | 開啟壓力的85% |
插孔規(guī)格 | T-11A |
工作介質(zhì) | 礦物油 |
工作介質(zhì)溫度范圍 | -26至110°C |
粘度范圍 | 7.4至420mm2/s |
油液污染度 | 最低污染度等級ISO440618/16/13級，為延長使用壽命推薦15/13/11級 |
1.安裝前請仔細確認產(chǎn)品的工作特性。
2.產(chǎn)品額定環(huán)境溫度應(yīng)控制在-26℃至110℃之間，更高溫度應(yīng)選擇耐高溫氟橡膠密封材料（FKM-20 ~ 150℃）。
3.劇烈的溫度變化會影響產(chǎn)品的性能和使用壽命，應(yīng)避免熱沖擊工況。
4.請采用高品質(zhì)、具有潤滑性能的礦物或合成液壓油，粘度在7.4至420 cSt之間。油液應(yīng)具有高抗磨性，抗氧化性。使用過程中油液粘度最好控制在15~50 cSt，過高或過低會影響產(chǎn)品的使用效率。
5.防止油液污染，在所有的系統(tǒng)故障中，有超過75%是由污染直接引起的，油液清潔度應(yīng)不低于NAS1638- NAS7級或ISO4406-18/16/13 。
6.建議壓力超過207 bar (3000 psi) 時，請選用鋼制閥塊，更高壓力下可能會影響產(chǎn)品的性能和疲勞壽命。
7.使用限制，本公司的液壓插裝閥設(shè)計用于各種工業(yè)和行走機械的應(yīng)用，勿用于運輸爆炸物或者危險的環(huán)境。
8.在維護之前，操作人員先卸除液壓閥內(nèi)部壓力。
9.注意：
9.1諸多適用于同一插孔，各種閥門之間的功能可能會截然不同?？梢越粨Q安裝并不是說其形狀或功能可以互換。用戶應(yīng)核對閥門上所標的部件號與獲準的維修說明書或安裝圖紙中公布的部件號，確保插孔中安裝了合適的閥門。
9.2注意密封圈材料必須與系統(tǒng)液壓油和閥塊潤滑油相兼容。
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